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镀锌角钢分为热镀锌角钢和冷镀锌角钢。热镀锌角钢也叫热浸镀锌角钢或热浸锌角钢。冷镀锌涂料主要通过电化学原理保证锌粉与钢材的充分接触,产生电及电位差来进行防腐。
处理费用低:热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低;
持久耐用:热镀锌角钢具有表面光泽,锌层均匀,无漏镀,无滴溜,附着力强,抗腐蚀能力强的特性,在郊区环境下,标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域,标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补;
可靠性好:镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此镀层的持久性较为可靠;
镀层的韧性强:镀锌层形成一种特别的冶金结构,这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤;
全方面性保护:镀件的每一部分都能镀上锌,即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全方面保护;
省时省力:镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷,并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。
外观质量
角钢的表面质量在标准中有规定,一般要求不得存在使用上有害的缺陷,如分层、结疤、裂缝等。
角钢几何形状偏差的允许范围在标准中也有规定,一般包括弯曲度、边宽、边厚、顶角、理论重量等项,并规定角钢不得有显著的扭转。
角钢的宏观检验有肉眼或小于十倍的放大镜对钢的质量进行检验,常有的有以下几种:低倍酸侵试验 在钢坯或钢材上取样,经车削加工,再经过酸的侵蚀,观察钢材在不同断面上的缺陷,如缩孔、疏松、偏析、气泡、夹杂物等。将试样按规定采取,经热处理后,用冲击力将其折断,观察其断口情况,如检查“白点”等。沿轧制的纵向取一定长度的试棒,然后车成粗、细不同的三种直径试样,检查不同截面上是否有发纹(细裂纹缺陷)。检验钢锭或钢坯的常用方法:将断面刨光后,在印相纸上显影,可以明显地看出硫化物在钢中的分布情况,及钢材的低倍缺陷。一种无损检验,通过超声波的传播情况观察钢内部的缺陷情况。
在金相显镜下进行质量检查,通常放大倍数为50-100倍,目前常用于检查钢的晶粒度、脱碳层、带状组织、网状组织等,与上述的低倍检查相对应,通常叫做高倍检验。
冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极;在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极,接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动,就会在工件上沉积一层锌。为了增强镀锌角钢的的色泽和抗腐蚀和防锈的功能,我们对于镀锌角钢也要进行表面处理,常见的主要的方式就是镀锌,镀锌不仅仅使得表面有色泽和亮光,不容易生锈,更重要的是提高了生产的效率和途径,延长了使用寿命,
可以说是比较常见的一种缓解钢材寿命的一种办法。常见的镀锌方式有以下两大类,我们进行详细了解一下:
镀锌角钢有热镀锌和电镀锌两大类。热镀锌有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等。不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后,用什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采用干法和氧化还原法。电镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均匀;具有良好的力学性能和抗腐蚀能力;锌耗比热镀锌低百分之60~75。
电镀锌在技术上有一定的复杂性,但对单面镀层,内外表面镀层厚度不同的双面镀层,以及薄壁管镀锌等皆须采用此法。镀锌角钢此外力学和化学性能也是比较稳定的,这也是在各个行业被大力推广的原因。
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