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如何正确清洗振动砂石分离机？
1、排水沟是振动砂石分离机浆水入沉淀池的通道，需要随时做好清理工作，不能有沉淀泥浆，避免出现堵塞的情况。
2、振动砂石分离机清洗出泥浆进行存放和沉淀的储存池，如果一、二级沉淀池上面的水深为一米的时候，要保证有足够沉淀空间，需要及时进行清理。
在振动砂石分离机中加入清洗水后，在卸料时应均与缓慢，速度不能太快。如果振动砂石分离机中有一定量的混凝土，需要进行清洗和分离加收砂、石时，需要多添加适量的水，但是不能一次卸入料斗，避免出现过量的情况，堵塞下料管及造成砂石分离机机械过载而损坏。可分多次加水到振动砂石分离机内，分次将已稀释料缓慢卸入进料斗。
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混凝土砂石分离机维护安装要求
1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必-须清洁，密封必-须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面。
2、新安装的轮箍容易发生松动必-须经常进行检查。
3、注意机器各部位的工作是否正常。
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
在运行过程中进给过快，造成砂石分离机过载和处理不到位造成内部堵塞，在操作过程中，需要严格按照规定操作，以避免砂石分离器过载操作，长时间过载操作容易烧毁电机。
为了防止砂石分离器堵塞，需要很好地控制几个因素，选择合适尺寸的泵和管道，增加污水流速，减少通过流动和摩擦沉积。
管道中弯管数量较少，且不使用大于45度的弯管来减少水动量的消耗和弯管造成的流速不均匀，从而避免了流动造成的沉积，抓住管道的坡度，使泵停止运行，污水将流回搅拌罐，而不会沉积在管道中。
混凝土砂石分离机安装试车:
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按砂石分离机设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
沙石分离机还有什么用途？
沙石分离机装置结构简单，环保效益显著分离出的砂石表面光洁，并且沙石分离机内部使用洗车水循环使用，污水达到零的排放。当然使用的时候按照砂石分离机的日常操作规范去进行也是非常必要的。
，它属于一种环保设备，废旧不用的砂浆和石子的分离，水可以重复使用，可以减少产品的浪费，非常利于我们整体的环保。以前的砂石分离机行业，或者是混凝土砂浆行业，是非常重要的一个行业，所有基建和盖楼等等都离不开沙石分离机厂家的设备。
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