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【宝鸡】 生产线_【钢筋笼地滚笼机】准时交付

     发布人:[宝鸡]建贸机械设备有限公司
  • 更新时间: 2025-03-22 22:06:10
  • 公司邮箱 390275552@qq.com
  • 公司名字: [宝鸡]建贸机械设备有限公司
  • 公司地址: 宝鸡长葛市
  • 赵经理
    0527-88266888
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    【宝鸡】 生产线_【钢筋笼地滚笼机】准时交付_宝鸡建贸机械设备有限公司,固定电话:0527-88266888,移动电话:0527-88266888,联系人:赵经理,QQ:1776818777,长葛市 发货到 宝鸡。
            
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    建贸机械设备有限公司生产的 宝鸡钢筋弯曲中心、产品销往全国十多个省、市、自治区,由于质量高、服务好、价格低,受到广大消费者的一致好评。我们本着“诚信经营、不断创新、顾客至上”的经营理念,在生产销售各种规格的 宝鸡钢筋弯曲中心、产品的同时还按照用户需求进行来图加工和来样加工,制造上述或其他产品。把企业着力打造成专业化程度高、服务好 宝鸡钢筋弯曲中心、生产厂家。



    宝鸡钢筋镦粗套丝打磨生产线机构说明:该智能钢筋镦粗、套丝、打磨生产线主要由以下几部分组成:1、提升机部分:将收料线上翻出的圆钢(或螺纹钢)提升至下一级机构--分料平台。2、分料平台:将提升机批量提升上来的圆钢(或螺纹钢)逐根分料传送至下一级机构---镦粗线3、电源箱:电气元件的安装和控制平台。4、镦粗机(分为左、右两条线):将锯切好的圆钢(或螺纹钢)分左右两顿一次镦粗,完成后翻料至套丝线5、套丝线(分为左、右两条线): 将分料平台送来的每根圆钢(或螺纹钢)分左、右两端依次套丝,套丝完成后翻料 至 打磨线。6、打磨线: 将套丝线送来的钢筋两端分左右依次打磨平整,然后翻落至多级储料仓。7、储存仓:用于加工成品的存储。设备维护和保养1、新机运行30小时后,检查并紧固各螺栓。2、新机运行200小时后更换减速器油。3、新机运行100小时后(大约15天)更换锯切机液压油。4、 以后每间隔2周给套丝打磨生产线的所有润滑点(各转动部件、轴承、链条、链轮等)加注相应的润滑油脂(钙基黄油)。5、 以后每年更换一次液压油、减速器油。6、液压油:长城46#液压油(或MHM68或MHM100抗磨液压油)。7、减速机油:MIEP320或MIEP460中负荷工业齿轮油。8、润滑油:普通钙基脂黄油。9、经常用刷子清理滚动和滑动零部件下面的氧化铁皮和杂物,保护滑动面清洁。10、经常检查螺栓螺母的紧固情况,如有松动应及时紧固。11、机器出现不正常的异响,应及时停机检查,排除问题后方可使用12、每班工作完成后,应当切断电源,清理各部位尘埃及杂物。13、机器长期不用时,应关闭电源,注意通风防潮,入库或遮盖,机器上所有外露的加工部位均应涂上防锈油。14、所有运转部位如轴承、链轮、链条、锯切机油泵及轴承油嘴每班班前检查有无缺油现象,如有,应及时加注。15、开机前应先检查锯切机液压油箱是否缺油,如有缺油现象,要添加至规定油位(长城46#液压油)。17、开机前检查套丝机、打磨机各部位及液压油、冷却液等是否符合要求。




    宝鸡智能锯切套丝打磨生产线产品特点:1.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效,提高了剥肋、滚丝效率。2.全自动送料辊道,避免原料的二次搬运,钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率。3.针对国内螺纹钢筋的连接,自主研发的集电气、液压、气动为一体的产品,可完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切、剥肋、套丝、打磨等功能,实现了三个工位的在线连续生产,减少了物料二次落地。4.采用液压缸压紧钢筋,配有双夹持器,并带有导向柱,料头、料尾控制在1cm以内。压紧力大,平整,保证剪切钢筋时的稳定性。5.送料辊道采用PLC控制,移动式辊道加固定挡板定尺,精度高可达±1mm,可锯切各种长度的钢筋.6.螺纹钢专用金属带锯床,具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。7.钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行,具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。8.本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省喂料周期。9.根据客户的实际生产要求来增加配置打磨机 自动定位、送料、翻料。10.该数控钢筋锯切套丝生产线的电控系统采用PLC控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能。



    宝鸡锯切套丝打磨生产线—产品特性● 钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行,具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。● 整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺,限 度延长了设备的使用寿命● 本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省喂料周期钢 。● 钢筋套丝工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力。● 节约场地:该套丝设备可与钢筋剪切锯切设备连线,钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到 规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。● 减少人工:该设备操作人员只需要一个人就可完成操作,无需吊装和搬运线体直接运输。● 提高效率:短时间实现从原材料到两端套丝半成品 。 ● 保证品质:上下工序紧密衔接,及时发现异常并纠正。● 操作简单:设备配备人性化的操作程序,可选择性作业,操作极其简单。● 模块设备:该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合,同时这两个部套可以拆分开做为独立设备单使用。


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